Pengenalan Produk
Layanan transformasi bernilai tambah
Layanan transformasi Wolong Nanyang, untuk seluruh lini proses proyek renovasi penghilangan karat permukaan dan pengecatan peralatan pengolahan, yaitu, peralatan diperbarui, kontrol diperbarui, dan menjadi cerdas. Pada saat yang sama, selama investigasi, kami akan mendiagnosis status operasional semua peralatan pengolahan pada lini proses dan memberikan saran perbaikan dan optimasi gratis kepada pelanggan. Transformasi ini memecahkan banyak masalah bagi pelanggan.
Untuk pengolahan gas buang perusahaan, WolongnanyangConservation telah menyelesaikan serangkaian proyek transformasi hemat energi untuk kipas ramah lingkungan yang efisien dan cerdas, dengan satu perangkat menghemat 232.000 kWh listrik per tahun. Seluruh kipas ramah lingkungan ini terdiri dari kipas efisien merek GE.PMSMMotor dan kipas berkinerja tinggi. Dengan mengandalkan berbagai sensor dan konverter frekuensi cerdas, kipas dapat secara otomatis menyesuaikan daya sesuai dengan algoritma di bawah kondisi kerja yang berbeda untuk mencapai penggunaan energi yang efisien. Kipas ramah lingkungan berkinerja tinggi dan cerdas dari Wolong menghilangkan konektor seperti sabuk penggerak dan kopling, dan menggerakkan roda angin melalui koneksi penggerak langsung, yang sangat meningkatkan efisiensi transmisi kipas sekaligus mengurangi tingkat kegagalan peralatan, meningkatkan umur peralatan, dan mengurangi biaya tenaga kerja dan material perawatan.
Layanan Transformasi
Untuk pengolahan gas buang dari bengkel proses pengecoran pelat perusahaan, kami telah memperbarui dan meningkatkan secara komprehensif kipas perlindungan lingkungan bengkel, mengganti kipas tradisional yang digerakkan sabuk dengan kipas perlindungan lingkungan Wolong yang efisien dan cerdas, serta memasang meteran pengukur pintar (data dapat dilihat dari jarak jauh). Dan menyediakan port IoT untuk mempersiapkan manajemen IoT peralatan di seluruh pabrik.
Efek transformasi hemat energi
Melalui perbandingan data sebelum dan sesudah transformasi, daya operasi harian rata-rata peralatan turun dari 59,96kW menjadi 30,9kW, dengan tingkat penghematan energi sebesar 48,47%; konsumsi daya harian setiap perangkat turun dari 1.439kWh menjadi 741,6kWh, menghemat 697,4kWh per hari, dan tingkat penghematan daya sebesar 48,46%, yang mendekati setengah dari konsumsi daya semula, dan penghematan daya tahunan sebesar 232.480 kWh. Pada saat yang sama, volume udara operasi juga meningkat secara signifikan setelah transformasi, memenuhi persyaratan volume dan tekanan udara menara semprot dan menara filter, dan terdapat redundansi volume udara lebih dari 20%, yang memberikan jaminan untuk peningkatan peralatan produksi selanjutnya. Peralatan tersebut membutuhkan ruang yang lebih sedikit dan memiliki kebisingan operasi yang lebih rendah.
Hal ini tidak hanya memenuhi persyaratan produksi dan perlindungan lingkungan perusahaan, tetapi juga mencapai efek penghematan energi yang tinggi, yang pada akhirnya menghemat energi dan mengurangi emisi karbon bagi perusahaan serta menghemat biaya listrik.
